痛点点

1、         产品朔源难

SMT电容器电容器，PCB等贴条形码無法导致有用朔源，新产品创新换代快，对多角度化治理规定要求高。

2、         物料清单多累搞清

网络料件那个种类非常多，开发原茶叶品牌到经销商商各有贴商品条码，废料整套搭配及朔源困难重重

3、         仓管找料难

找料难，费时劳力还更容易找错料，如果上错料整片板拆卸，对仓管人员管理的要求高。

4、         许多字化

公有料送料无算法流程图，故意判别多，没有剖析，代价测算粗泛。

搞定计划书

1、 原物料选择：SCM设计，供应信息商软件监管，从选择单已经产品追溯，不用为原装厂、微商加盟商多个码问题。

2、 计划表及物料清单标准管理工作：

重复使用料算法流程图达到该行业的特点，二维码扫描投料发出商品；

单目标作业投料、多目标作业投料、构建机台款式一料多站环境因素、多战略投料、选择进度表排产、选择仓库数量。

货品拉料：按照工作准备测算货品欠量，协同工作SCM系統，提供商随时熟知工作货品的需求准确时间，少销量库存

3、 仓库库房监管

倒入小程序二维码付款工作管理经济模式，将储位及货物都小程序二维码付款关联智能料苹果六手机或平板电脑苹果指令视情况加以引导取料，简便化、省人、省时；

退仓余料可自主产生数据资料、自主再利用，聚类算法适当合理，主料精确，利润核算成本随意

4、 生产制造工地服务管理

看板工作管理：SOP作业答案网络看板；

SMT管理：引导指示上料上机，系统扫描核对和记录，提高工作效率；

进程看板：制作进程目检化，每台机热效率及制作进程雷达回波图在线查询；

5、 出产品質溯源

废料定位跟踪风险管理体系：里面的料号：P/N;研制批次线：Lot;研制准确时间：D/C;研制商：S/P;支付订单及比例：PO/Qty